¿Por qué es necesario tratar la sílice pirógena para que sea hidrófoba?
La sílice pirógena está disponible en forma hidrófila e hidrófoba. Sin embargo, su naturaleza hidrófila lo hace inadecuado para determinadas aplicaciones. La sílice pirógena sin tratar tiene muchos grupos silanol en su superficie, que absorben la humedad y crean una fuerte red de enlaces de hidrógeno cuando se agrega a un sistema. Esta red de unión da como resultado una alta viscosidad y afecta la estabilidad de las propiedades espesantes y tixotrópicas. Los disolventes polares pueden romper fácilmente esta red de enlaces, provocando inestabilidad en el sistema.
Para superar estos problemas, los ingenieros tratan la sílice pirógena para convertir su superficie de hidrófila a hidrófoba. Los agentes de tratamiento reaccionan con los grupos silanol de la superficie y forman una capa de moléculas orgánicas, lo que da como resultado sílice ahumada hidrófoba. La sílice pirógena hidrófoba es beneficiosa en diferentes sistemas de productos debido a sus buenas propiedades dispersantes y su capacidad para reaccionar con el sistema de productos a través de sus grupos silanol.
La importancia de la hidrofobicidad en la sílice pirógena
La hidrofobicidad es una propiedad deseable en la sílice pirógena debido a sus muchas ventajas en diferentes aplicaciones. Cuando se trata para que sea hidrófobo, sus excelentes propiedades dispersantes, propiedades reológicas mejoradas y resistencia a la humedad lo convierten en un material valioso en diversas aplicaciones industriales y comerciales.
La sílice pirógena hidrófoba tiene excelentes propiedades dispersantes, que le permiten formar suspensiones estables en sistemas a base de agua. Repele el agua, lo que reduce la tendencia de las partículas de sílice a agruparse, dando como resultado una dispersión más uniforme. Esto hace que la sílice pirógena hidrófoba sea útil en aplicaciones donde la uniformidad de la suspensión es importante, como en recubrimientos y tintas.
La sílice pirógena hidrófoba tiene propiedades reológicas mejoradas en comparación con la sílice pirógena hidrófila. La naturaleza repelente al agua de la sílice pirógena hidrófoba la hace útil como agente espesante y gelificante en sistemas a base de agua, lo que da como resultado una viscosidad estable y consistente. Esto hace que la sílice pirógena hidrófoba sea ideal para su uso en adhesivos, selladores y otras aplicaciones donde la viscosidad controlada es fundamental.
La sílice pirógena hidrófoba tiene una resistencia mejorada a la humedad en comparación con la sílice pirógena hidrófila. La naturaleza repelente al agua de la sílice pirógena hidrofóbica la hace ideal para su uso en aplicaciones donde la resistencia a la humedad es esencial, como en recubrimientos y selladores electrónicos.
| Sistema | Función | Recomendar dosis | Sílice pirógena hidrófoba sugerida | Sugerencia de sílice pirógena hidrófila |
|---|---|---|---|---|
| Selladores de poliuretano | resistencia al pandeo, tixotrópico, eficiencia de extrusión, estabilidad (control de humedad) | 3%-7% | HB-139 HB-151 | HL-200 |
| Acrylic Sealants | sag-resistance, settling-resistance, rheology control, thixotropic, extrusion efficiency | 3%-7% | HB-151 | HL-200 |
| silicona orgánica | resistencia al pandeo, refuerzo, control de reología, tixotrópico, eficiencia de extrusión, estabilidad (control de humedad) | 5%-15% | HB-132 HB-630 HB-620 HB-612 HB-615 | HL-150 HL-200 |
| Selladores MS/SMP/SPU | reforzar, eficiencia de extrusión, estabilidad (control de humedad) | 5%-10% | HB-139 HB-151 | / |
| Selladores a base de caucho butílico. | resistencia al hundimiento, reforzar | 3%-7% | HB-151 | HL-200 |
| Sellador de polisulfuro | Refuerzo, control de reología, tixotrópico, | 3%-7% | HB-151 HB-139 | HL-200 |
Propiedades de flujo mejoradas: la sílice pirógena hidrófoba tiene excelentes propiedades de flujo, lo que la hace útil en la fabricación de recubrimientos de alta calidad, como pinturas para automóviles.
Rentable: la sílice pirógena hidrófoba es rentable y se puede utilizar en pequeñas cantidades para lograr las propiedades deseadas. Esto lo convierte en una opción popular en diversas industrias, como revestimientos, adhesivos y selladores.
Aplicaciones de la sílice pirógena hidrófoba
La sílice pirógena hidrofóbica es un material versátil que encuentra su aplicación en diversas industrias debido a sus propiedades únicas. Es un material repelente al agua que tiene excelentes propiedades dispersantes, propiedades reológicas mejoradas y resistencia a la humedad.
Como resultado, se utiliza ampliamente en aplicaciones como tintas, pinturas, adhesivos y selladores, cosméticos, productos farmacéuticos, alimentos y bebidas, plásticos y compuestos, energía y caucho.
- Tintas: La sílice pirógena hidrofóbica se utiliza como estabilizador de pigmentos en formulaciones de tintas. Ayuda a prevenir la sedimentación y mejora las propiedades de flujo de la tinta.
- Pinturas y revestimientos: la sílice pirógena hidrófoba se utiliza como agente espesante y gelificante en formulaciones de pinturas y revestimientos. Mejora la viscosidad, la estabilidad y las propiedades de fluidez de la pintura, dando como resultado recubrimientos de alta calidad.
- Adhesivos y selladores: la sílice pirógena hidrófoba se utiliza como agente espesante en formulaciones de adhesivos y selladores. Proporciona alta resistencia al corte y excelentes propiedades tixotrópicas, lo que lo hace ideal para su uso en aplicaciones de construcción y automoción.
- Cosméticos: La sílice pirógena hidrófoba se utiliza en formulaciones cosméticas como potenciador de la textura, agente matificante y agente de control de la viscosidad. Ayuda a mejorar las propiedades de fluidez, estabilidad y textura del producto cosmético.
- Productos farmacéuticos: la sílice pirógena hidrófoba se utiliza como auxiliar de flujo y desintegrante en formulaciones farmacéuticas. Mejora las propiedades de fluidez del polvo y ayuda a facilitar la disolución del ingrediente activo.
- Alimentos y bebidas: La sílice pirógena hidrófoba se utiliza como agente antiaglomerante y portador de sabores, vitaminas y otros aditivos en formulaciones de alimentos y bebidas.
- Plásticos y compuestos: la sílice pirógena hidrófoba se utiliza como relleno de refuerzo en plásticos y compuestos. Mejora las propiedades mecánicas, como la rigidez y la tenacidad, del material.
- Energía: La sílice pirógena hidrofóbica se utiliza como agente espesante y modificador de reología en electrolitos de baterías y materiales de aislamiento térmico. Mejora el rendimiento y la estabilidad de estos materiales.
- Cuidado personal: La sílice pirógena hidrófoba se utiliza en formulaciones de cuidado personal como agente matificante, agente antienvejecimiento y agente de protección solar. Ayuda a mejorar la textura y apariencia del producto.
- Caucho: La sílice pirógena hidrófoba se utiliza como relleno de refuerzo en formulaciones de caucho. Mejora las propiedades mecánicas, como la resistencia al desgarro y la resistencia a la abrasión, del material de caucho.
La superficie específica de la sílice pirógena hidrófoba puede tener un impacto en sus propiedades y rendimiento en diferentes aplicaciones. Generalmente, cuanto mayor sea la superficie específica de la sílice pirógena hidrófoba, mejor será su capacidad para interactuar con los medios circundantes y mejorar sus propiedades.
Leer más:Cómo calcular la superficie específica de sílice pirógena
A continuación se muestran algunas especificaciones de uso común y parámetros relacionados para la sílice pirógena hidrófoba.
| Sílice pirógena hidrófoba HIFULL | Agente de tratamiento | Superficie específica (APUESTA) | Valor de pH en dispersión al 4% | Pérdida por secado*2 horas a 105 ℃ | Pérdida por ignición*2 horas a 1000 ℃ | Contenido de Sio2* Basado en material calcinado | Densidad apisonada basada en material seco. | Contenido de carbono basado en material seco. |
| Unidad | m2/g | % | % | % | g/dm³ | % | ||
| HB-612 | HMDS | 140±20 | 5.5～7.5 | ≤0.7 | ≤2.0 | ≥99.8 | 40～60 | 0.7～1.3 |
| HB-615 | HMDS | 160±30 | 5.5～7.5 | ≤0.5 | ≤4.0 | ≥99.8 | 40～60 | 1.0～1.7 |
| HB-620 | HMDS | 210±30 | 5.5～8.0 | ≤0.5 | ≤4.0 | ≥99.8 | 40～60 | 1.5～2.5 |
| HB-630 | HMDS | 320±30 | 5.5～8.0 | ≤0.5 | ≤4.0 | ≥99.8 | 40～60 | 2.5～4.0 |
| HB-132 | HMDS | 120±40 | 7.0～8.5 | ≤0.5 | ≤4.0 | ≥99.8 | 40～60 | 2.5～4.0 |
| HB-135 | HMDS | 300±30 | 7.0～8.5 | ≤0.5 | ≤8.0 | ≥99.8 | 40～60 | 3.5～6.5 |
| HB-139 | PDMS | 100±20 | 5.5～7.5 | ≤1.5 | ≤10 | ≥99.8 | 40～60 | 4.5～6.5 |
| HB-151 | DDS | 130±20 | 3.7～4.5 | ≤0.7 | ≤2.5 | ≥99.8 | 40～60 | 0.6～1.2 |
| HB-152 | DDS | 160±20 | 3.7～4.5 | ≤0.7 | ≤2.5 | ≥99.8 | 40～60 | 0.8～1.6 |
| HB-151D | DDS | 130±20 | ＞4.0 | ≤0.7 | ≤2.5 | ≥99.8 | 40～60 | 0.6-1.2 |
| HB-152D | DDS | 170±20 | ＞4.0 | ≤0.7 | ≤2.5 | ≥99.8 | 40～60 | 0.8～1.6 |
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